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石嘴山造紙烘缸電磁加熱-造紙烘缸電磁加熱型號-品質保證：

     佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

目前在造紙行業(yè)中，國內外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。

每一次技術的革新都會帶動行業(yè)的整體發(fā)展，

而每一個企業(yè)要想在同行業(yè)中

占據(jù)領導地位，

擁有絕jue對的競爭實力，

掌握不斷發(fā)展的新技術無疑是x效果非常好的的方

法。

在金屬熱處理、焊接、熔煉、塑料等大量耗電的生產(chǎn)領域，節(jié)約電能是每一

個企業(yè)追求利潤da大化的目標。唯有更利用電能，才有可能實現(xiàn)降低成本、

提高競爭力。

高頻電磁感應技術是目前在使用電加熱領域的前沿技術，

對金屬材料的加熱

效率gao高、速度快，且低耗環(huán)保。然而這一技術還未被廣泛使用，在金屬加工

領域占絕大份額的電加熱設備依然使用的是傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式。

隨著信息全

球化，

技術資源共享，

我們的電加熱設備不僅要能利用電能，

還要做到綠色

環(huán)保，這也是電加熱設備發(fā)展的必然趨勢。

    佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱領導企業(yè)，專業(yè)從事數(shù)字電磁感應加熱技術研發(fā)，數(shù)字電磁感應加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐專業(yè)改造，電磁加熱節(jié)能設備供應，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質量和完善服務，卓有成效的經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務。

佛山市佑華電子科技有限公司是的節(jié)能降耗解決方案生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品及解決方案廣泛應用于冶金壓鑄、塑膠機械、渦爐蒸汽、熱風烘干、石油管道、導熱介質、化工機械、模具加熱、食品加工等幾乎所有需要大量加熱的行業(yè)，加熱成本可比燃油燃氣加熱節(jié)省50%以上，預熱時間縮短1/5；比電阻發(fā)熱絲加熱節(jié)省30%以上，預熱時間縮短1/3。持續(xù)為客戶降低成本，創(chuàng)造價值。

感應加熱技術具有快速、清潔、節(jié)能、易于實現(xiàn)自動化和在線生產(chǎn)、生產(chǎn)等特點，是內部熱源，屬非接觸加熱方式，能提供高的功率密度，造紙烘缸電磁加熱供應商，在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性，能在各種載氣中工作 （空氣、保護氣、真空），損耗極低，不產(chǎn)生任何物理污染，造紙烘缸電磁加熱規(guī)格，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針，是綠色環(huán)保型加熱工藝之一。它與可控氣氛熱處理、真空熱處理少無氧化技術已成為熱處理技術的發(fā)展主流。

 其主要應用有：

 （1）冶金 有色金屬的冶煉，金屬材料的熱處理，鍛造、擠壓、軋制等型材生產(chǎn)的透熱，石嘴山造紙烘缸電磁加熱，焊管生產(chǎn)的焊縫。

 （2）機械制造 各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱;壓力加工前的透熱。

 （3）輕工 罐頭以及其他包裝的封口

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 （4）電子 電子管真空除氣的加熱。   （5）特殊應用 如等離子、堆焊等。

 以一汽為例，在生產(chǎn)的中型車、輕型車和轎車上，就有近200種零件需要感應加熱淬火處理，從感應加熱淬火零件的形狀和尺寸來看，可稱得上花樣繁多且大小均有。隨著感應淬火技術的不斷發(fā)展，感應淬火的零件已上升到占全部熱處理零件的50%左右。據(jù)有關數(shù)據(jù)表明，在我國的汽車工業(yè)中，感應熱處理的應用正進入世界先進水平的行列。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

目前在造紙行業(yè)中，國內外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能效率較高的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙烘缸電磁加熱型號，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案

造紙輥筒電磁加熱采用優(yōu)勢：

目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風式對流、導熱油滾筒表面接觸傳導式等方式定型。各種定型方式都有各自的優(yōu)缺點。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經(jīng)成為目前社會共識。加之造紙工藝的不斷提高，對造紙毛毯的質量要求也越來越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動化程度低、定型效果不理想等諸多問題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應加熱技術即是其中一種效率較高的升級換代生產(chǎn)技術。

一、 感應加熱的特點

自20 世紀初人們開始嘗試感應加熱的工業(yè)應用以來，感應加熱的理論不斷發(fā)展成熟，各種感應加熱裝置不斷出現(xiàn)，感應加熱的工業(yè)應用領域也不斷擴展，如冶金、金屬熔煉、透熱、熱處理、造紙等。民用加熱方面也越來越多的被應用，如家用電磁爐、電磁熱水器等。應該說電磁感應技術目前已經(jīng)相當成熟，其優(yōu)點也越來越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術革新的研究及應用選擇方向。電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點：

● 加熱速度快，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質，去掉了加熱輔助設備的投入，生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。

節(jié)電效果好：與目前采用的導熱油加熱方專利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導熱油加熱方式，解決導熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實時補充工作介質帶走的熱量，保證產(chǎn)品質量。

　　輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y溫、控溫方式，并且可以分別調整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對較小的范圍之內。

　　運行成本低：不需要更換，添加導熱油，電磁加熱部分免費保修一年。

　　適應范圍寬：可用于圓形，異形加熱輥，可根據(jù)用戶要求定制電磁加熱輥。

　　安裝拆卸方便，運行可靠，維護量小。

　　適用范圍：印刷、包裝、汽車玻璃、造紙、復膜、塑料、橡膠、紡織、印染、皮革、金屬延壓、非織造材料等行業(yè)的預熱、壓花、壓光、壓膜、復合等。